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產品系列
H02-3環氧云鐵中間防銹漆涂料
關鍵詞：
環氧樹脂漆系列
- 產品描述
-
產品名稱：H02-3環氧云鐵中間漆
漆膜顏色：銀灰色
包裝規格：28kg/組
混合比例：6：1
理論涂布率：0.15千克/平方米/50微米
涂裝膜厚：干膜：40-80um/道；濕膜：60-125um/道
組成:
由環氧樹脂、聚酰胺樹脂、灰色云母氧化鐵、增稠劑等組成的高固體份雙組份防銹漆。環氧云鐵中間漆是工業防腐中應用最為廣泛的產品之一，適用于大氣環境下鋼鐵防銹，在一般防腐、化工大氣、海洋環境等防腐及耐候涂裝中廣泛應用。環氧云鐵中間漆在防銹性能、附著力、機械性能、配套性能方面，均比較優秀。
主要特性：
防腐特性
配合底漆和面漆大大增加防腐年限，耐腐蝕耐化工大氣侵蝕
厚涂性
可以一次性厚涂施工不影響防腐效果，施工簡便，節約成本
附著力優良
具有優異的附著力和耐沖擊性能
緩蝕保護
可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用，跟底漆和面漆起到承上啟下的作用
環保友好型
固含量高低VOC排放，屬于環保友好型產品
配套性
環氧云鐵中間漆作為重防腐中涂，與多種底漆、面漆
組成配套系統，涂層兼容性好
項目
指標
漆膜顏色及外觀
銀灰色、表面平整無光
施工性
對涂膜無障礙
干燥時間
表干
≤1h
實干
≤24h
適用期（23±2℃）
4h
耐沖擊強度
50kg/cm
附著力
1級
不揮發分中的金屬鋅含量
≥70%
耐酸堿性（96h）
不起泡、不生銹、不開裂、不剝落
用途
可作為環氧富鋅底漆、無機鋅底漆等高性能防銹漆的中間層漆 , 以增強整個涂層的保護性能;可以作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層 ; 也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。重要的鋼結構用中涂漆，各種大型工程防腐中涂漆，金屬工件的重防腐首選中涂漆。
環氧富鋅底漆用于鋼結構、建筑場館、橋梁鋼構、港口碼頭設施、工程機械、石化儲罐、管道 防腐等眾多領域，主要配套環氧云鐵中間漆以及防腐面漆。
1、鋼結構防腐：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆
2、橋梁鋼構防護：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆
3、建筑場館裝飾：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳金屬漆
涂裝方法：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂
施工方法
噴嘴尺寸
出口壓力
稀釋比率
無氣噴涂
0.43mm-0.53mm
10-15Mpa
0-5%
空氣噴涂
——
——
0-20%
刷涂、輥涂
——
——
0-10%
干燥時間及涂裝間隔
溫度
5℃
20℃
30℃
指觸干燥
30mins
20mins
10mins
半硬干燥
6hrs
3hrs
1hr
最小涂裝間隔
6hrs
3hrs
3hrs
最大涂裝間隔
7days
7days
7days
表面處理
鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級，不便于噴射除銹的部位，手工和動力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
底漆涂裝
環氧富鋅底漆推薦采用噴涂方法施工，可有氣噴涂或無氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時實干之后涂裝中間漆。
中間漆涂裝
涂裝間隔不宜過長，觀察環氧富鋅底漆表面是否產生鋅鹽，如有發現應及時除去。選用環氧云鐵中間漆，噴涂1-2道，達到規定膜厚。環氧云鐵中涂漆配比：6：1（重量比）
面漆涂裝
面漆一般選用裝飾性較好且耐候性強的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆等，噴涂2道為宜，漆膜光滑平整，顏色均勻一致。
環氧樹脂漆
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